smtxigaoyinshuajisuiranguzhanghendi,dannanmianhuichuxianyixiechangjiandexiaoguzhang,gongzuoshigongzuorenyuanruguoyudaoguzhangwentierbuzhidaoruhechulishi,jiuhuiyingxianggongzuoxiaolv,zhenduismt錫膏印刷機常見故障及解決辦法等相關問題,今天小編給大家分享一下。
smt錫膏印刷常見故障:
一、搭錫的診斷及處理
(1)現象描述:在(zai)兩(liang)焊(han)墊(dian)之(zhi)間(jian)有(you)少(shao)許(xu)錫(xi)膏(gao)搭(da)連(lian)接(jie)。在(zai)高(gao)溫(wen)焊(han)接(jie)時(shi)常(chang)被(bei)各(ge)墊(dian)上(shang)的(de)主(zhu)錫(xi)體(ti)拉(la)回(hui)去(qu),,一(yi)旦(dan)無(wu)法(fa)拉(la)回(hui),將(jiang)造(zao)成(cheng)錫(xi)球(qiu)或(huo)電(dian)路(lu)短(duan)路(lu),造(zao)成(cheng)焊(han)接(jie)不(bu)良(liang)。
(2)搭錫診斷:錫粉量少、錫粉黏度底、錫粉粒度大、室溫高、印刷太厚、放置壓力大等。
(3)搭錫處理:提高錫膏中金屬成分比例;增加錫膏的黏度;減小錫粉的粒度;降低環境溫度;降低印錫膏的厚度;加強印錫膏時的精準度;調整錫膏的各種施工參數;減少零件施加壓力;調整預熱及熔焊的溫度曲線。
二、滲錫的診斷及處理
(1)現象描述:印刷完畢,錫膏附近有毛刺或多餘錫膏。
(2)滲錫診斷:刮刀壓力不足、刮刀角度太小,鋼網開孔過大、PCB和PAD尺寸過小,印刷未對準、印刷機參數設定錯誤、鋼網與PCB貼合不緊密,錫膏黏度不足,PCB或鋼網底部不幹淨等。
(3)滲錫處理:調整錫膏印刷機的參數;清洗或更換模板、清洗或更換PCB;提高印刷機的精準度;提高錫膏的黏度。
三、錫膏塌陷錫膏粉化的診斷與處理
(1)現象描述:錫膏在PCB上的成型不良,印刷高度不一,錫膏成粉粒狀。
(2)錫膏塌陷錫膏粉化診斷:錫膏內溶劑過多,鋼網底部擦拭時溶劑過多,錫膏溶解在溶劑內,擦拭紙不轉動,錫膏品質不良,PCB印刷完畢在空氣中放置時間過長,PCB溫度過高等。
(3)錫膏塌陷錫膏粉化處理:提高錫膏重金屬成分比例;增加錫膏的黏度;減小錫粉的粒度;降低環境溫度;降低印錫膏的厚度;加強印膏的精準度;調整錫膏的各種施工參數;減輕零件放置時所施加的壓力;避免將錫膏及印刷後PCB久置於濕空氣中;降低錫膏中助焊劑的活性;降低金屬中的鉛含量。
四、錫膏拉尖的診斷及處理
(1)現象描述:錫膏在PCB上的成型不良,塗汙麵積過大,焊點間距過小。
(2)錫膏拉尖診斷:鋼網開孔不光滑、鋼網開孔尺寸過小,脫模速度不合理,PCB焊點被汙染,錫膏品質異常,鋼網擦拭不幹淨等。
(3)錫膏拉尖處理:清洗或更換鋼網;清洗或更換PCB;調整印刷參數;更換品質較好的錫膏。
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